Ridurre l'inquinamento acustico causato dai sistemi a getto d'acqua.
Presso lo stabilimento di un cliente del settore manifatturiero, sono stati installati diversi sistemi di taglio a getto d'acqua in cabine insonorizzate. Oltre a una significativa riduzione del rumore, l'attenzione si è concentrata sulla sicurezza dell'accesso per gli operatori, sulla facilità di manutenzione delle macchine e sul comfort climatico. La cabina insonorizzata realizzata per i sistemi di taglio a getto d'acqua si distingue per la combinazione di un involucro fonoassorbente, soluzioni intelligenti per porte e cancelli e un flusso d'aria ottimizzato. Ciò garantisce un funzionamento affidabile del processo e un ambiente di lavoro silenzioso.
Questo progetto esemplifica una sfida che molte aziende si trovano ad affrontare: i sistemi di taglio a getto d'acqua sono indispensabili per la produzione, ma sono tra le apparecchiature più rumorose del reparto produttivo. I sistemi aperti irradiano rumore senza ostacoli nell'area circostante, disturbando i dipendenti e le postazioni di lavoro vicine e ostacolando la concentrazione. A seconda del materiale, del livello di pressione e della tecnologia della pompa, i livelli di rumore possono raggiungere rapidamente livelli critici dal punto di vista della salute sul lavoro e mettere sotto pressione le normative sul controllo del rumore. Una cabina insonorizzata progettata specificamente per ogni macchina di taglio a getto d'acqua cattura il rumore direttamente alla fonte, riducendo significativamente il livello di pressione sonora nell'area circostante e garantendo che l'operatore possa sfruttare appieno i vantaggi del processo: un investimento sostenibile in produttività, sicurezza e soddisfazione dei dipendenti.
Progettare una cabina insonorizzata per il taglio a getto d'acqua.
Ogni sistema di taglio a getto d'acqua è costruito e integrato nei processi in modo diverso; pertanto, anche ogni cabina insonorizzata è un alloggiamento per macchinari unico. GEMAtech analizza innanzitutto la vostra situazione specifica: geometria del capannone, layout del sistema, flussi di processo, ingressi e uscite dei materiali, nonché requisiti di sicurezza sul lavoro e protezione antincendio.
Sulla base di queste considerazioni, viene realizzata una cabina insonorizzata che soddisfa appieno le vostre esigenze. Pannelli fonoassorbenti con un nucleo isolante ben definito, robuste strutture in acciaio e superfici di alta qualità garantiscono un utilizzo industriale duraturo, anche in ambienti umidi e soggetti a schizzi, come ad esempio nelle aree di taglio.
Vantaggio per aziende e dipendenti
Una cabina insonorizzata per sistemi a getto d'acqua offre diversi vantaggi:
- una notevole riduzione dell'inquinamento acustico
- miglioramento della concentrazione e della comunicazione
- maggiore accettazione da parte dei dipendenti
- Conformità alle normative in materia di rumore e sicurezza sul lavoro.
- aspetto professionale
Procedure simili con livelli di rumore comparabili
Sfide simili a quelle riscontrate con i sistemi a getto d'acqua si presentano anche in altri processi di lavorazione in cui sui pezzi agiscono energie elevate:
- Taglio laser: Elevate emissioni sonore derivanti dal processo di taglio e dalle apparecchiature periferiche, che si propagano in tutta la sala.
- Taglio al plasma: Processi altrettanto rumorosi con rumore impulsivo che richiedono misure di sicurezza sul lavoro.
- Fresatura e tornitura: In particolare durante la lavorazione dei metalli, si generano livelli di rumore costantemente elevati.
- Celle automatizzate: Robot, attrezzature di movimentazione e unità periferiche creano un ambiente costantemente rumoroso.
Dati tecnici di questo progetto di riferimento
- Dimensioni esterne: 14.000 x 10.000 x 4.000 mm (L x P x A)
- Cabina chiusa a 5 lati per installazione in ambienti interni
- Verniciato in RAL 9002
- Protezione antincendio: DIN EN 13501-1; A2-s1, d0
- Compresi lavori di carpenteria metallica, cancelli, porte, finestre, aria condizionata e impianti elettrici.
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Perché affidare i progetti di protezione acustica a GEMAtech?
Con GEMAtech, gli operatori beneficiano di numerosi vantaggi concreti che fanno la differenza, soprattutto nei progetti di involucri complessi:
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Miglior rapporto qualità-prezzo: soluzioni economiche con qualità di livello industriale, incluso il supporto nell'individuazione e nell'utilizzo di potenziali programmi di finanziamento.
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Tutto da un unico fornitore: consulenza, progettazione, costruzione, aspirazione, ventilazione, climatizzazione e impiantistica elettrica, nonché coordinamento del progetto, tutto è gestito da un'unica persona di riferimento.
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Montaggio interno e prefabbricazione: team di montaggio interni esperti, un elevato livello di prefabbricazione in fabbrica, che si traducono in tempi di montaggio ridotti e un'installazione rapida e pulita presso il vostro cantiere.
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Esperienza e referenze: Numerosi progetti completati per un'ampia varietà di processi, con dettagli collaudati e procedure affidabili.
In questo modo non solo riceverete una soluzione di insonorizzazione completa, ma anche un partner che adotta un approccio olistico alla vostra situazione acustica e vi accompagnerà in sicurezza dai progetti iniziali fino alla messa in funzione.
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